کمپرسور یخچال پیچ: کارایی انرژی کامل بار و خنک کننده صنعتی طولانی مدت

  • دسته‌بندی:
  • تعداد بازدید: ...
  • تاریخ انتشار: 2026-09-25
کمپرسور خنک کننده پیچ از روتورهای چرخشی دوگانه برای فشرده سازی گاز مداوم استفاده می کند که برای کاربردهای خنک کننده صنعتی با بار کامل پایدار با ظرفیت خنک کننده از 100 کیلووات تا بیش از 1500 کیلووات بهینه شده است. کمپرسور یخچال پیچ می تواند به 85٪ کارایی حجمی در دمای تبخیر نامگذاری شده -10 ℃ برسد. سرعت چرخش روتور آن معمولاً از 2900rpm تا 3500rpm برای مدل های صنعتی بزرگ است. این واحد می تواند با ثبات در هنگام نوسانات دمای محیط از 5 ℃ تا 45 ℃ کار کند. گرمایشگر کرنکس برای اکثر طراحی های کمپرسور یخچال پیچ تزریق روغن مورد نیاز نیست. چرخه تعمیر روتور کمپرسور خنک کننده پیچ 16000 ساعت کار است. ناخالصی های داخل مدار مواد خنک کننده بیش از 30 ppm عمر خدمات یاتاقان را بیش از 40٪ کاهش می دهد. سری کمپرسور های متقابل xiteliduo دارای ویژگی های عملیاتی متفاوت در مقایسه با کمپرسور خنک کننده پیچ، به ویژه تحت بار جزئی و نوسانات تقاضای خنک کننده است. در مقایسه با کمپرسور یخچال 6 سیلندری بزرگ با بار کامل 400 کیلووات، کمپرسور یخچال پیچ مصرف انرژی 2٪ کمتر دارد. کارایی را هنگامی که بار خنک کننده اغلب نوسان می کند از دست می دهد. اثر کف کمپرسور خنک کننده پیچ ارائه ظرفیت خنک کننده 400 کیلووات 2.1 است ㎡, که 8٪ کوچکتر از واحد کمپرسور یخچال 6 سیلندری معادل است. درجه روغن روانکاری توصیه شده برای کمپرسور یخچال پیچ ISO VG68 است. تمیزی روغن باید NAS درجه 6 یا بهتر را حفظ کند تا روتور و فرسایش یاتاقان را در طول عملیات با سرعت بالا کاهش دهد. جریان شروع کمپرسور یخچال پیچ به 3.0 برابر جریان نامزد می رسد. کانتاکتور باید با اندازه 1.25 برابر جریان نامی برای جلوگیری از سوختن اجزای الکتریکی اندازه گیری شود. حجم گیرنده مایع برای سیستم های کمپرسور خنک کننده پیچ باید 1.2 برابر کل شارژ مواد خنک کننده باشد. طراحی تزریق روغن تحمل قوی تری برای حمل مایع جزئی نسبت به ماشین های متقابل ارائه می دهد. بازرسی فیلتر مکش باید هر 3000 ساعت کاری انجام شود. مسدود شدن فیلتر بیش از 60٪ گرمایش جذب را از 10 K بالا می برد و ظرفیت خنک کننده واقعی کمپرسور خنک کننده پیچ را 13٪ کاهش می دهد. بسیاری از طراحان سیستم کمپرسور یخچال پیچ را با مدل های متقابل از جمله کمپرسور یخچال کوچک، متوسط، بزرگ 4 سیلندری و بزرگ 6 سیلندری مقایسه می کنند. واحدهای متقابل تحت بار متغیر بهتر عمل می کنند. کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد و واحد یخچال کاسکاد برای دمای فوق العاده پایین انتخاب می شوند. کمپرسور یخچال پیچ به ندرت برای دمای تبخیر زیر -40 ℃ استفاده می شود. کمپرسور خنک کننده پیچ می تواند 24 ساعت به طور مداوم در روز برای خنک کننده مرکز داده و کارگاه های صنعتی با بار پایدار کار کند. زمان متوقف نگهداری سالانه حدود 2.2٪ از کل زمان عملیاتی را تشکیل می دهد. مواد خنک کننده سازگار رایج عبارتند از R404A، R134a و R507A. R23 برای کمپرسور یخچال پیچ استاندارد به دلیل فشار عملیاتی بالا و محدودیت های مهر و موم دمای پایین مناسب نیست. سطح سر و صدا اندازه گیری شده در 1 متر از کمپرسور یخچال پیچ 85dB (A) است. نصب محفظه صوتی خواندن سر و صدا را با 14dB (A) برای برآورده کردن الزامات کنترل سر و صدا محیطی کارخانه کاهش می دهد. شرایط کار کمپرسور یخچال به طور مستقیم بر عمر تجهیزات تاثیر می گذارد. عملیات طولانی بالای دمای تخلیه نامگذاری عمر قابل استفاده کمپرسور یخچال پیچ را در عرض دو سال تقریباً 30٪ کاهش می دهد. دریچه ایمنی کمپرسور یخچال پیچ در خروجی تخلیه نصب شده است و در 2.7MPa فعال می شود. کالیبراسیون سالانه زمان پاسخ دریچه را در عرض 0.3 ثانیه در طول افزایش فشار ناگهانی تضمین می کند. تنظیم پاکسازی روتور برای کمپرسور یخچال پیچ بسیار مهم است. تخفیف طراحی کارایی حجمی و گسترش حرارتی روتورها را در طول عملیات مداوم با سرعت بالا متعادل می کند. تخلیه یاتاقان روتور نیاز به بازرسی در طول تعمیرات عمومی دارد. هنگامی که فاصله بیش از 0.10 میلی متر است، کارایی حجمی زیر 78٪ کاهش می یابد و کمپرسور خنک کننده پیچ نمی تواند بار خنک کننده طراحی را حفظ کند. کمپرسور خنک کننده پیچ خنک کننده تزریق روغن را برای کاهش دمای تخلیه اتخاذ می کند. نرخ جریان روغن تزریق شده 1٪ تا 3٪ از جریان جرم مواد خنک کننده در شرایط کار نامزد را تشکیل می دهد. مکانیزم تخلیه دریچه اسلاید تنظیم بار جزئی بدون مرحله ای را از 10٪ تا 100٪ ظرفیت کمپرسور خنک کننده پیچ فراهم می کند ، اما COP به طور قابل توجهی زیر 50٪ بار کاهش می یابد. آستانه هشدار دمای روتور به 90 ℃ تنظیم شده است. سیستم کنترل قطع برق را هنگامی که دمای بیش از 95 ℃ برای جلوگیری از ذوب یاتاقان و آسیب دائمی روتور ایجاد می کند. زاویه شیب حمل و نقل کمپرسور یخچال پیچ نمی تواند بیش از 15 درجه باشد. زاویه شیب بزرگتر باعث می شود روغن روان کننده به حفره مکش سیل شود و چکش مایع را در زمان راه اندازی ایجاد کند. جداساز روغن مطابقت برای واحد خنک کننده پیچ باید کارایی جداسازی ≥99.8٪ را بدست آورد. نرخ انتقال نفت بالاتر

کمپرسور یخچال پیچ: کارایی انرژی کامل بار و خنک کننده صنعتی طولانی مدت

کمپرسور خنک کننده پیچ از روتورهای چرخشی دوگانه برای فشرده سازی گاز مداوم استفاده می کند که برای کاربردهای خنک کننده صنعتی با بار کامل پایدار با ظرفیت خنک کننده از 100 کیلووات تا بیش از 1500 کیلووات بهینه شده است. کمپرسور یخچال پیچ می تواند به 85٪ کارایی حجمی در دمای تبخیر نامگذاری شده -10 ℃ برسد. سرعت چرخش روتور آن معمولاً از 2900rpm تا 3500rpm برای مدل های صنعتی بزرگ است. این واحد می تواند با ثبات در هنگام نوسانات دمای محیط از 5 ℃ تا 45 ℃ کار کند. گرمایشگر کرنکس برای اکثر طراحی های کمپرسور یخچال پیچ تزریق روغن مورد نیاز نیست. چرخه تعمیر روتور کمپرسور خنک کننده پیچ 16000 ساعت کار است. ناخالصی های داخل مدار مواد خنک کننده بیش از 30 ppm عمر خدمات یاتاقان را بیش از 40٪ کاهش می دهد. سری کمپرسور های متقابل xiteliduo دارای ویژگی های عملیاتی متفاوت در مقایسه با کمپرسور خنک کننده پیچ، به ویژه تحت بار جزئی و نوسانات تقاضای خنک کننده است. در مقایسه با کمپرسور یخچال 6 سیلندری بزرگ با بار کامل 400 کیلووات، کمپرسور یخچال پیچ مصرف انرژی 2٪ کمتر دارد. کارایی را هنگامی که بار خنک کننده اغلب نوسان می کند از دست می دهد. اثر کف کمپرسور خنک کننده پیچ ارائه ظرفیت خنک کننده 400 کیلووات 2.1 است ㎡, که 8٪ کوچکتر از واحد کمپرسور یخچال 6 سیلندری معادل است. درجه روغن روانکاری توصیه شده برای کمپرسور یخچال پیچ ISO VG68 است. تمیزی روغن باید NAS درجه 6 یا بهتر را حفظ کند تا روتور و فرسایش یاتاقان را در طول عملیات با سرعت بالا کاهش دهد. جریان شروع کمپرسور یخچال پیچ به 3.0 برابر جریان نامزد می رسد. کانتاکتور باید با اندازه 1.25 برابر جریان نامی برای جلوگیری از سوختن اجزای الکتریکی اندازه گیری شود. حجم گیرنده مایع برای سیستم های کمپرسور خنک کننده پیچ باید 1.2 برابر کل شارژ مواد خنک کننده باشد. طراحی تزریق روغن تحمل قوی تری برای حمل مایع جزئی نسبت به ماشین های متقابل ارائه می دهد. بازرسی فیلتر مکش باید هر 3000 ساعت کاری انجام شود. مسدود شدن فیلتر بیش از 60٪ گرمایش جذب را از 10 K بالا می برد و ظرفیت خنک کننده واقعی کمپرسور خنک کننده پیچ را 13٪ کاهش می دهد. بسیاری از طراحان سیستم کمپرسور یخچال پیچ را با مدل های متقابل از جمله کمپرسور یخچال کوچک، متوسط، بزرگ 4 سیلندری و بزرگ 6 سیلندری مقایسه می کنند. واحدهای متقابل تحت بار متغیر بهتر عمل می کنند. کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد و واحد یخچال کاسکاد برای دمای فوق العاده پایین انتخاب می شوند. کمپرسور یخچال پیچ به ندرت برای دمای تبخیر زیر -40 ℃ استفاده می شود. کمپرسور خنک کننده پیچ می تواند 24 ساعت به طور مداوم در روز برای خنک کننده مرکز داده و کارگاه های صنعتی با بار پایدار کار کند. زمان متوقف نگهداری سالانه حدود 2.2٪ از کل زمان عملیاتی را تشکیل می دهد. مواد خنک کننده سازگار رایج عبارتند از R404A، R134a و R507A. R23 برای کمپرسور یخچال پیچ استاندارد به دلیل فشار عملیاتی بالا و محدودیت های مهر و موم دمای پایین مناسب نیست. سطح سر و صدا اندازه گیری شده در 1 متر از کمپرسور یخچال پیچ 85dB (A) است. نصب محفظه صوتی خواندن سر و صدا را با 14dB (A) برای برآورده کردن الزامات کنترل سر و صدا محیطی کارخانه کاهش می دهد. شرایط کار کمپرسور یخچال به طور مستقیم بر عمر تجهیزات تاثیر می گذارد. عملیات طولانی بالای دمای تخلیه نامگذاری عمر قابل استفاده کمپرسور یخچال پیچ را در عرض دو سال تقریباً 30٪ کاهش می دهد. دریچه ایمنی کمپرسور یخچال پیچ در خروجی تخلیه نصب شده است و در 2.7MPa فعال می شود. کالیبراسیون سالانه زمان پاسخ دریچه را در عرض 0.3 ثانیه در طول افزایش فشار ناگهانی تضمین می کند. تنظیم پاکسازی روتور برای کمپرسور یخچال پیچ بسیار مهم است. تخفیف طراحی کارایی حجمی و گسترش حرارتی روتورها را در طول عملیات مداوم با سرعت بالا متعادل می کند. تخلیه یاتاقان روتور نیاز به بازرسی در طول تعمیرات عمومی دارد. هنگامی که فاصله بیش از 0.10 میلی متر است، کارایی حجمی زیر 78٪ کاهش می یابد و کمپرسور خنک کننده پیچ نمی تواند بار خنک کننده طراحی را حفظ کند. کمپرسور خنک کننده پیچ خنک کننده تزریق روغن را برای کاهش دمای تخلیه اتخاذ می کند. نرخ جریان روغن تزریق شده 1٪ تا 3٪ از جریان جرم مواد خنک کننده در شرایط کار نامزد را تشکیل می دهد. مکانیزم تخلیه دریچه اسلاید تنظیم بار جزئی بدون مرحله ای را از 10٪ تا 100٪ ظرفیت کمپرسور خنک کننده پیچ فراهم می کند ، اما COP به طور قابل توجهی زیر 50٪ بار کاهش می یابد. آستانه هشدار دمای روتور به 90 ℃ تنظیم شده است. سیستم کنترل قطع برق را هنگامی که دمای بیش از 95 ℃ برای جلوگیری از ذوب یاتاقان و آسیب دائمی روتور ایجاد می کند. زاویه شیب حمل و نقل کمپرسور یخچال پیچ نمی تواند بیش از 15 درجه باشد. زاویه شیب بزرگتر باعث می شود روغن روان کننده به حفره مکش سیل شود و چکش مایع را در زمان راه اندازی ایجاد کند. جداساز روغن مطابقت برای واحد خنک کننده پیچ باید کارایی جداسازی ≥99.8٪ را بدست آورد. نرخ انتقال نفت بالاتر

آدرس: https://www.xtldcool.com/fa/6872/174.html

طرح های سفارشی سازی محصول را به صورت آنلاین دریافت کنید

لطفا شرایط لازم را در کادر زیر پر کنید تا بتوانید آن را به صورت رایگان دریافت کنید.

خط تلفن مشاوره ای

+86-18157593311

شیتلیدو و چوانلی

کارخانه چین، کمپرسور پیستونی نیمه هرمسی R32 و سیستم تبرید صنعتی سفارشی در دست. کمپرسور خودتوسعه یافته + محلول کامل سردکننده، عملکرد پایدار برای شرایط کاری گرمسیری و دمای بسیار پایین.

ما را وصل کنید

خدمات فنی: +86-575-83665888;83068555

خط تلفن کمپرسور: +86-18157593311

خط تلفن لوله گرمایش برقی: +86-13857577938

ایمیل: helenliu1983xtld@gmail.com

کارخانه لوله های گرمایشی برقی: شماره ۱۵۰، روستای دونگ هو، شهر گانلین، شهر شنگژو، شهر شائوشینگ

کارخانه کمپرسور: شماره ۶۷۹، منطقه توسعه اقتصادی دونگ گو، شهر شنگژو، شهر شائوشینگ

کپی رایت © ۲۰۲۶ شرکت فناوری محیط زیست ژجیانگ شیتلیدو و شرکت فناوری محیط زیست شنگچوانلی. کلیه حقوق محفوظ است.