کمپرسور یخچال دو مرحله تک واحد: کمپرسور درجه حرارت فوق العاده پایین نوع پیستون برای کاربردهای -40 ℃ ~ -70 ℃

  • دسته‌بندی:
  • تعداد بازدید: ...
  • تاریخ انتشار: 2026-09-25
کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد سیلندرهای پیستون با فشار پایین و فشار بالا را در یک کرنک رایج ادغام می کند و خنک کننده قابل اعتماد برای سیستم های یخچال با دمای فوق العاده پایین را ارائه می دهد. کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد کارایی حجمی 76٪ را در دمای تبخیر -45 ℃ بدست می آورد. جابجایی پیستون آن به طور جداگانه برای گروه های سیلندر پایین و بالا محاسبه می شود. این واحد عملکرد مداوم پایدار را با دمای محیط از 5 ℃ تا 40 ℃ حفظ می کند. قدرت گرمایشگر کرنکس در 220 وات تنظیم شده است تا از مهاجرت مواد خنک کننده و رقیق کردن روغن در طول حالت آماده سازی جلوگیری شود. چرخه تعمیر صفحه دریچه کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد 6000 ساعت کار است. ناخالصی های مدار بیش از 40 ppm فرسایش صفحه دریچه را تسریع می کنند و عمر خدمت را بیش از 35٪ کوتاه می کنند. مدل های دو مرحله ای کمپرسور متقابل xiteliduo یک واحد بلوک سیلندر آهن ریخته گری ضخیم را اتخاذ می کنند. مونتاژ سیلندر می تواند فشار بین مراحل تا 1.6MPa و فشار تخلیه تا 2.5MPa را تحمل کند. در مقایسه با واحد خنک کننده کاسکاد در دمای تبخیر یکسان، کمپرسور خنک کننده دو مرحله واحد دارای سرمایه گذاری سیستم پایین تر و طرح لوله های ساده تر است، اما نمی تواند زیر -70 ℃ برسد. اثر کف کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد 1.4 است ㎡, بسیار کوچکتر از یک واحد خنک کننده کاسکاد کامل با ظرفیت خنک کننده دمای پایین معادل است. درجه روغن روانکاری توصیه شده برای کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد، روغن یخچال مصنوعی با دمای پایین ISO VG100 است. پاکسازی روغن باید NAS درجه 7 یا بهتر را حفظ کند. جریان شروع کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد به 3.7 برابر جریان نامزد می رسد. کانتاکتور باید با اندازه 1.25 برابر جریان نامی برای جلوگیری از سوختن اجزای الکتریکی اندازه گیری شود. حجم گیرنده مایع برای سیستم های کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد باید 2.0 برابر کل شارژ مواد خنک کننده باشد تا گردش مواد خنک کننده بزرگتر را در دمای تبخیر فوق العاده پایین جای دهد. بازرسی فیلتر مکش باید هر 1500 ساعت کاری انجام شود. مسدود شدن فیلتر بیش از 50٪ گرمایش جذب را از 15K بالا می برد و ظرفیت خنک کننده واقعی کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد را تا 20٪ کاهش می دهد. طراحان سیستم اغلب کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد را با واحد یخچال کاسکادی مقایسه می کنند. دو مرحله تک واحد ترجیح داده می شود زمانی که دمای هدف بین -40 ℃ و -70 ℃ باشد. کمپرسورهای تک مرحله ای از جمله کمپرسورهای کوچک، متوسط، بزرگ 4 سیلندری و بزرگ 6 سیلندری نمی توانند به این محدوده دمای فوق العاده پایین برسند. کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد می تواند 18 ساعت به طور مداوم در روز برای کارگاه های غذایی منجمد عمیق کار کند. زمان متوقف نگهداری سالانه تقریبا 4.0٪ از کل زمان عملیاتی را تشکیل می دهد. مواد خنک کننده سازگار شامل R404A، R507 و R23 برای مدار پایین مرحله است. توجه ویژه باید به کنترل دمای تخلیه زیر 180 ℃ توجه شود. سطح سر و صدا اندازه گیری شده در 1 متر از کمپرسور یخچال دو مرحله واحد 82dB (A) است. نصب محفظه صوتی سطح سر و صدا را با 11dB (A) برای برآورده کردن الزامات محیطی کارخانه کاهش می دهد. شرایط کار کمپرسور یخچال به طور مستقیم بر عمر تجهیزات تاثیر می گذارد. عملیات طولانی مدت بالای دمای تخلیه نامگذاری عمر قابل استفاده را در عرض دو سال تقریباً 38٪ کاهش می دهد. دریچه تخفیف ایمنی کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد دارای دو گروه است: دریچه تخفیف بین مرحله ای و دریچه تخفیف جانبی فشار بالا که هر دو نیاز به کالیبراسیون سالانه دارند. مطابقت کندنسر برای کمپرسور یخچال دو مرحله واحد باید دمای تراکم را بین 35 ℃ و 42 ℃ حفظ کند. هر افزایش دمای تراکم 5 ℃ ظرفیت خنک کننده را حدود 12٪ کاهش می دهد. پاکسازی حلقه پیستون نیاز به بازرسی در طول تعمیر عمومی دارد. وقتی فاصله بیش از 0.12 میلی متر است، کارایی حجمی به شدت کاهش می یابد و کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد عملکرد خنک کننده طراحی را از دست می دهد. واحد های دو مرحله ای کمپرسور متقابل xiteliduo از دریچه های مکش بهار و تخلیه تقویت شده استفاده می کنند. زمان پاسخ باز کردن دریچه در عرض 0.7ms برای کاهش از دست دادن خنثی کنترل می شود. تنظیم فشار بین مرحله پارامتر کنترل هسته ای کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد است. فشار بین مرحله های نامناسب باعث دمای تخلیه بیش از حد می شود. آستانه هشدار دمای بلبرینگ کرنک شافت به 80 ℃ تنظیم شده است. سیستم کنترل قطع برق را هنگامی که دمای بیش از 85 ℃ برای جلوگیری از تشنج کرنک شفت و آسیب مکانیکی دائمی ایجاد می کند. زاویه شیب حمل و نقل کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد نمی تواند بیش از 15 درجه باشد. زاویه شیب بزرگتر اجازه می دهد تا روغن روان کننده حفره های سیلندر را سیل کند و چکش مایع را در زمان شروع فعال کند. جداساز روغن مطابقت دارد باید کارایی جداسازی ≥99.6٪ را بدست آورد. نرخ انتقال نفت بالاتر از 0.4٪ آلودگی

کمپرسور یخچال دو مرحله تک واحد: کمپرسور درجه حرارت فوق العاده پایین نوع پیستون برای کاربردهای -40 ℃ ~ -70 ℃

کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد سیلندرهای پیستون با فشار پایین و فشار بالا را در یک کرنک رایج ادغام می کند و خنک کننده قابل اعتماد برای سیستم های یخچال با دمای فوق العاده پایین را ارائه می دهد. کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد کارایی حجمی 76٪ را در دمای تبخیر -45 ℃ بدست می آورد. جابجایی پیستون آن به طور جداگانه برای گروه های سیلندر پایین و بالا محاسبه می شود. این واحد عملکرد مداوم پایدار را با دمای محیط از 5 ℃ تا 40 ℃ حفظ می کند. قدرت گرمایشگر کرنکس در 220 وات تنظیم شده است تا از مهاجرت مواد خنک کننده و رقیق کردن روغن در طول حالت آماده سازی جلوگیری شود. چرخه تعمیر صفحه دریچه کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد 6000 ساعت کار است. ناخالصی های مدار بیش از 40 ppm فرسایش صفحه دریچه را تسریع می کنند و عمر خدمت را بیش از 35٪ کوتاه می کنند. مدل های دو مرحله ای کمپرسور متقابل xiteliduo یک واحد بلوک سیلندر آهن ریخته گری ضخیم را اتخاذ می کنند. مونتاژ سیلندر می تواند فشار بین مراحل تا 1.6MPa و فشار تخلیه تا 2.5MPa را تحمل کند. در مقایسه با واحد خنک کننده کاسکاد در دمای تبخیر یکسان، کمپرسور خنک کننده دو مرحله واحد دارای سرمایه گذاری سیستم پایین تر و طرح لوله های ساده تر است، اما نمی تواند زیر -70 ℃ برسد. اثر کف کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد 1.4 است ㎡, بسیار کوچکتر از یک واحد خنک کننده کاسکاد کامل با ظرفیت خنک کننده دمای پایین معادل است. درجه روغن روانکاری توصیه شده برای کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد، روغن یخچال مصنوعی با دمای پایین ISO VG100 است. پاکسازی روغن باید NAS درجه 7 یا بهتر را حفظ کند. جریان شروع کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد به 3.7 برابر جریان نامزد می رسد. کانتاکتور باید با اندازه 1.25 برابر جریان نامی برای جلوگیری از سوختن اجزای الکتریکی اندازه گیری شود. حجم گیرنده مایع برای سیستم های کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد باید 2.0 برابر کل شارژ مواد خنک کننده باشد تا گردش مواد خنک کننده بزرگتر را در دمای تبخیر فوق العاده پایین جای دهد. بازرسی فیلتر مکش باید هر 1500 ساعت کاری انجام شود. مسدود شدن فیلتر بیش از 50٪ گرمایش جذب را از 15K بالا می برد و ظرفیت خنک کننده واقعی کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد را تا 20٪ کاهش می دهد. طراحان سیستم اغلب کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد را با واحد یخچال کاسکادی مقایسه می کنند. دو مرحله تک واحد ترجیح داده می شود زمانی که دمای هدف بین -40 ℃ و -70 ℃ باشد. کمپرسورهای تک مرحله ای از جمله کمپرسورهای کوچک، متوسط، بزرگ 4 سیلندری و بزرگ 6 سیلندری نمی توانند به این محدوده دمای فوق العاده پایین برسند. کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد می تواند 18 ساعت به طور مداوم در روز برای کارگاه های غذایی منجمد عمیق کار کند. زمان متوقف نگهداری سالانه تقریبا 4.0٪ از کل زمان عملیاتی را تشکیل می دهد. مواد خنک کننده سازگار شامل R404A، R507 و R23 برای مدار پایین مرحله است. توجه ویژه باید به کنترل دمای تخلیه زیر 180 ℃ توجه شود. سطح سر و صدا اندازه گیری شده در 1 متر از کمپرسور یخچال دو مرحله واحد 82dB (A) است. نصب محفظه صوتی سطح سر و صدا را با 11dB (A) برای برآورده کردن الزامات محیطی کارخانه کاهش می دهد. شرایط کار کمپرسور یخچال به طور مستقیم بر عمر تجهیزات تاثیر می گذارد. عملیات طولانی مدت بالای دمای تخلیه نامگذاری عمر قابل استفاده را در عرض دو سال تقریباً 38٪ کاهش می دهد. دریچه تخفیف ایمنی کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد دارای دو گروه است: دریچه تخفیف بین مرحله ای و دریچه تخفیف جانبی فشار بالا که هر دو نیاز به کالیبراسیون سالانه دارند. مطابقت کندنسر برای کمپرسور یخچال دو مرحله واحد باید دمای تراکم را بین 35 ℃ و 42 ℃ حفظ کند. هر افزایش دمای تراکم 5 ℃ ظرفیت خنک کننده را حدود 12٪ کاهش می دهد. پاکسازی حلقه پیستون نیاز به بازرسی در طول تعمیر عمومی دارد. وقتی فاصله بیش از 0.12 میلی متر است، کارایی حجمی به شدت کاهش می یابد و کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد عملکرد خنک کننده طراحی را از دست می دهد. واحد های دو مرحله ای کمپرسور متقابل xiteliduo از دریچه های مکش بهار و تخلیه تقویت شده استفاده می کنند. زمان پاسخ باز کردن دریچه در عرض 0.7ms برای کاهش از دست دادن خنثی کنترل می شود. تنظیم فشار بین مرحله پارامتر کنترل هسته ای کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد است. فشار بین مرحله های نامناسب باعث دمای تخلیه بیش از حد می شود. آستانه هشدار دمای بلبرینگ کرنک شافت به 80 ℃ تنظیم شده است. سیستم کنترل قطع برق را هنگامی که دمای بیش از 85 ℃ برای جلوگیری از تشنج کرنک شفت و آسیب مکانیکی دائمی ایجاد می کند. زاویه شیب حمل و نقل کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد نمی تواند بیش از 15 درجه باشد. زاویه شیب بزرگتر اجازه می دهد تا روغن روان کننده حفره های سیلندر را سیل کند و چکش مایع را در زمان شروع فعال کند. جداساز روغن مطابقت دارد باید کارایی جداسازی ≥99.6٪ را بدست آورد. نرخ انتقال نفت بالاتر از 0.4٪ آلودگی

آدرس: https://www.xtldcool.com/fa/6872/182.html

طرح های سفارشی سازی محصول را به صورت آنلاین دریافت کنید

لطفا شرایط لازم را در کادر زیر پر کنید تا بتوانید آن را به صورت رایگان دریافت کنید.

خط تلفن مشاوره ای

+86-18157593311

شیتلیدو و چوانلی

کارخانه چین، کمپرسور پیستونی نیمه هرمسی R32 و سیستم تبرید صنعتی سفارشی در دست. کمپرسور خودتوسعه یافته + محلول کامل سردکننده، عملکرد پایدار برای شرایط کاری گرمسیری و دمای بسیار پایین.

ما را وصل کنید

خدمات فنی: +86-575-83665888;83068555

خط تلفن کمپرسور: +86-18157593311

خط تلفن لوله گرمایش برقی: +86-13857577938

ایمیل: helenliu1983xtld@gmail.com

کارخانه لوله های گرمایشی برقی: شماره ۱۵۰، روستای دونگ هو، شهر گانلین، شهر شنگژو، شهر شائوشینگ

کارخانه کمپرسور: شماره ۶۷۹، منطقه توسعه اقتصادی دونگ گو، شهر شنگژو، شهر شائوشینگ

کپی رایت © ۲۰۲۶ شرکت فناوری محیط زیست ژجیانگ شیتلیدو و شرکت فناوری محیط زیست شنگچوانلی. کلیه حقوق محفوظ است.