کمپرسور یخچال پیچ: کمپرسور روتاری دوگانه برای بارهای بزرگ و پایدار یخچال صنعتی

کمپرسور یخچال پیچ: کمپرسور روتاری دوگانه برای بارهای بزرگ و پایدار یخچال صنعتی

کمپرسور یخچال پیچ روتور های دوگانه ای را برای فشرده سازی گاز یخچال به طور مداوم اتخاذ می کند و تنظیم ظرفیت بدون مرحله ای را که به طور گسترده ای در پروژه های بزرگ یخچال صنعتی استفاده می شود، ارائه می دهد. کمپرسور خنک کننده پیچ به کارایی حجمی 85٪ در دمای تبخیر نامگذاری شده -10 ℃ دست می یابد. ظرفیت آن می تواند به طور مداوم از 10٪ تا 100٪ از طریق کنترل دریچه اسلاید تنظیم شود. این واحد عملیات مداوم پایدار را در هنگام نوسانات دمای محیط بین 5 ℃ و 45 ℃ حفظ می کند. قدرت گرمایشگر کرنکس (گرمایشگر سومپ روغن) در 260 وات تنظیم شده است تا از مهاجرت مواد خنک کننده و رقیق کردن روغن جلوگیری شود. چرخه تعمیر عمومی کمپرسور یخچال پیچ تا 16000 ساعت کار در شرایط سیستم پاک است. ناخالصی های مدار بیش از 30 ppm عمر یاتاقان را بیش از 40٪ کوتاه می کند. سری کمپرسور متقابل xiteliduo نوع پیستون است، در حالی که کمپرسور یخچال پیچ طراحی دوگانه روتور چرخشی است، این دو دسته سناریوهای کاربردی مختلف را ارائه می دهند. در مقایسه با کمپرسور یخچال 6 سیلندری بزرگ با بار کامل 480 کیلووات، کمپرسور یخچال پیچ دارای COP 4٪ بالاتر در حالی که کار کامل پایدار و مداوم است. اثر کف کمپرسور یخچال پیچ 1.9 است ㎡  برای مدل 480kW، کوچکتر از کمپرسور یخچال 6 سیلندری بزرگ با ظرفیت خنک کننده مشابه است. درجه روغن روانکاری توصیه شده برای کمپرسور یخچال پیچ ISO VG68 یا ISO VG46 است. پاکسازی روغن باید NAS درجه 6 یا بهتر را برای محافظت از روتورها و یاتاقان حفظ کند. جریان شروع کمپرسور یخچال پیچ بسیار پایین تر از کمپرسورهای پیستون است، حدود 1.8 برابر جریان نامی، تاثیر بر شبکه برق را در طول راه اندازی کاهش می دهد. حجم گیرنده مایع برای سیستم های کمپرسور خنک کننده پیچ باید 1.2 برابر کل شارژ مواد خنک کننده باشد، که به دلیل طراحی تزریق روغن کوچکتر از سیستم های کمپرسور پیستون است. بازرسی فیلتر مکش باید هر 3000 ساعت کاری انجام شود. مسدود شدن فیلتر بیش از 60٪ فشار مکش را کاهش می دهد و ظرفیت خنک کننده واقعی کمپرسور خنک کننده پیچ را 13٪ کاهش می دهد. بسیاری از طراحان سیستم کمپرسور خنک کننده پیچ را با کمپرسور های پیستون متقابل مقایسه می کنند. مدل های پیچ برای بارهای خنک کننده پایدار 24/7 بزرگ مزایایی به دست می آورند. کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد و واحد یخچال کاسکاد برای دمای فوق العاده پایین زیر -40 ℃ انتخاب می شوند، جایی که عملکرد کمپرسور یخچال پیچ کاهش می یابد. کمپرسور یخچال پیچ می تواند 24 ساعت به طور مداوم در روز برای یخچال بزرگ شیمیایی و ذخیره سازی سرد تدارکات کار کند. زمان متوقف نگهداری سالانه حدود 2.8 درصد از کل زمان عملیاتی را تشکیل می دهد. مواد خنک کننده سازگار شامل R404A، R507 و R134a هستند. این برای دمای تبخیر زیر -40 ℃ به دلیل تخریب عملکرد مهر و موم روتور مناسب نیست. سطح سر و صدا اندازه گیری شده در 1 متر از کمپرسور یخچال پیچ 85dB (A) است. نصب یک محفظه صوتی خواندن سر و صدا را با 10dB (A) برای برآورده کردن محدودیت های محیط زیست کارخانه کاهش می دهد. شرایط کار کمپرسور یخچال به طور مستقیم عمر کامل تجهیزات را تعیین می کند. عملیات طولانی مدت تحت بار جزئی پایین زیر ظرفیت نامگذاری 50٪ COP را به طور قابل توجهی کاهش می دهد. دریچه ایمنی کمپرسور یخچال پیچ در 2.7MPa فعال می شود. کالیبراسیون سالانه اجباری است تا اطمینان حاصل شود که زمان پاسخ دریچه در عرض 0.3 ثانیه در طول افزایش فشار ناگهانی باقی می ماند. مطابقت کندنسر برای کمپرسور یخچال پیچ باید دمای تراکم را از 38 ℃ تا 45 ℃ نگه دارد. هر افزایش 5 ℃ در دمای تراکم ظرفیت خنک کننده را حدود 8٪ کاهش می دهد. بازرسی خلاص روتور و یاتاقان در طول تعمیرات عمومی مورد نیاز است. وقتی فاصله از آستانه طراحی فراتر می رود، کارایی حجمی کاهش می یابد و کمپرسور یخچال پیچ ظرفیت نامگذاری را از دست می دهد. کمپرسور خنک کننده پیچ از خنک کننده تزریق روغن استفاده می کند. روغن تزریق شده گاز خنک کننده را خنک می کند و شکاف های روتور را مهر و موم می کند و تحمل بهتری برای حمل مایع جزئی نسبت به کمپرسورهای پیستون فراهم می کند. مکانیزم تخلیه بدون مرحله دریچه اسلاید تنظیم ظرفیت صاف را برای کمپرسور یخچال پیچ بدون شروع و خاموش شدن مکرر موتور امکان پذیر می کند. آستانه هشدار دمای بلبرینگ در 90 ℃ تنظیم شده است. سیستم کنترل قطع برق را هنگامی که دمای بیش از 95 ℃ برای جلوگیری از تشنج روتور و آسیب مکانیکی دائمی ایجاد می کند. زاویه شیب حمل و نقل کمپرسور یخچال پیچ نمی تواند بیش از 15 درجه باشد. شیب شدید تر اجازه می دهد تا حفره جذب سیل روغن را روان کند و چکش مایع را در شروع اولیه فعال کند. جداساز روغن مطابقت دارد نیاز به کارایی جداسازی ≥99.7٪. نرخ انتقال روغن بالاتر از 0.3٪ سطوح مبادله گرما را آلوده می کند و ضریب انتقال گرما را در عرض 12 ماه 16٪ کاهش می دهد. حفظ گرمایش جذب پایدار از 5K تا 8K برای کمپرسور یخچال پیچ توصیه می شود. طراحی تزریق روغن اجازه می دهد تا گرمایش جذب کمتر در مقایسه با کمپرسورهای پیستون باشد. نصب بنیاد بتن درجه باید