کمپرسور یخچال دو مرحله واحد: ماشین پیستون یکپارچه برای -40 ℃ ~ -70 ℃ یخچال با دمای فوق العاده پایین

کمپرسور یخچال دو مرحله واحد: ماشین پیستون یکپارچه برای -40 ℃ ~ -70 ℃ یخچال با دمای فوق العاده پایین

کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد سیلندرهای فشار پایین و فشار بالا را در یک کرنکس ادغام می کند که برای انجمد عمیق صنعتی در دمای تبخیر از -40 ℃ تا -70 ℃ طراحی شده است. کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد به 74٪ کارایی حجمی در دمای تبخیر نامگذاری شده -60 ℃ می رسد. جابجایی پیستون آن از 60 m³ / h تا 160 m³ / h با سرعت عملیاتی 1450 rpm متفاوت است. این واحد می تواند عملیات مداوم پایدار را با دمای محیط بین 5 ℃ و 40 ℃ حفظ کند. قدرت گرمایشگر کرنکس 180 وات است تا از مهاجرت مواد خنک کننده و رقیق کردن روغن در حالت آماده سازی جلوگیری شود. چرخه تعمیر صفحه دریچه کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد 6000 ساعت کار است. ناخالصی های مدار بالای 30 ppm عمر خدمات را بیش از 35٪ کوتاه می کند. مدل های دو مرحله ای کمپرسور متقابل xiteliduo یک واحد بلوک سیلندر آهن ریخته شده تقویت شده با ضخامت دیوار 18 میلی متر را اتخاذ می کنند. مونتاژ سیلندر می تواند در برابر حداکثر فشار تخلیه مداوم تا 2.7MPa مقاومت کند. در مقایسه با سیستم کمپرسور یخچال کاسکاد در شرایط کاری -60 ℃، کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد دارای COP 4٪ بالاتر و سرمایه گذاری کلی سیستم پایین تر است. اثر کف کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد 1.3 است ㎡, که بسیار کوچکتر از یک واحد خنک کننده کاسکاد کامل با ظرفیت خنک کننده معادل است. درجه روغن روانکاری توصیه شده برای کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد، روغن یخچال با دمای پایین ISO VG100 است. پاکسازی روغن باید NAS درجه 7 یا بهتر را حفظ کند. جریان شروع کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد به 3.7 برابر جریان نامزد می رسد. کانتاکتور باید در 1.3 برابر جریان نامی اندازه گیری شود تا از سوختن اجزای الکتریکی جلوگیری شود. حجم گیرنده مایع برای سیستم های کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد باید 1.8 برابر کل شارژ مواد خنک کننده باشد. این اندازه گیری سرکوب کند که مایع در طول چرخه های مکرر شروع و توقف کند. بازرسی فیلتر مکش باید هر 1500 ساعت کاری انجام شود. مسدود شدن فیلتر بیش از 50٪ گرمایش جذب را از 15K بالا می برد و ظرفیت خنک کننده واقعی کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد را 18٪ کاهش می دهد. بسیاری از مهندسان خرید کمپرسور یخچال دو مرحله ای یک واحد را با واحد یخچال کاسکاد و کمپرسور پیستون یک مرحله برای پروژه های یخچال عمیق مقایسه می کنند. کمپرسور یخچال تک مرحله ای از جمله مدل های کوچک، متوسط، بزرگ 4 سیلندری و بزرگ 6 سیلندری نمی توانند به دمای تبخیر زیر -40 ℃ برسند. کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد می تواند 16 ساعت به طور مداوم در روز برای کارگاه های یخچال عمیق شیمیایی کار کند. زمان متوقف نگهداری سالانه حدود 3.8٪ از کل زمان عملیاتی را تشکیل می دهد. مواد خنک کننده سازگار شامل R404A، R507A برای دمای پایین متوسط است. R23 برای این مدل کمپرسور مناسب نیست. سطح سر و صدا اندازه گیری شده در 1 متر از کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد 84dB (A) است. نصب یک محفظه صوتی خواندن سر و صدا را با 12dB (A) برای برآورده کردن محدودیت های محیط زیست کارخانه کاهش می دهد. شرایط کار کمپرسور یخچال به طور مستقیم عمر کامل تجهیزات را تعیین می کند. عملیات طولانی بالای دمای تخلیه نامگذاری عمر قابل استفاده را در عرض دو سال تقریباً 36٪ کاهش می دهد. دریچه ایمنی کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد در 2.9MPa فعال می شود. کالیبراسیون سالانه اجباری است تا اطمینان حاصل شود که زمان پاسخ دریچه در عرض 0.3 ثانیه در طول افزایش فشار ناگهانی باقی می ماند. کنترل فشار بین مرحله ای پارامتر اصلی کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد است. فشار بین مرحله نامناسب دمای تخلیه را بالاتر از 180 ℃ و دریچه های آسیب می رساند. پاکسازی حلقه پیستون در طول تعمیرات برنامه ریزی شده نیاز به بازرسی دارد. هنگامی که فاصله بیش از 0.12 میلی متر است، کارایی حجمی به شدت کاهش می یابد و کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد نمی تواند بار طراحی را حفظ کند. کمپرسور متقابل xiteliduo واحد واحد دو مرحله از دریچه های مکش و تخلیه تقویت شده با بهار استفاده می کند. زمان پاسخ باز کردن دریچه در عرض 0.7ms کنترل می شود. مکانیزم تخلیه سیلندر 50٪ ، 100٪ تنظیم بار جزئی را برای کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد امکان پذیر می کند و از رویدادهای شروع و خاموش شدن مکرر موتور جلوگیری می کند. آستانه هشدار دمای بلبرینگ کرنک شافت در 80 ℃ تنظیم شده است. سیستم کنترل قطع برق را هنگامی که دمای بیش از 85 ℃ برای جلوگیری از تشنج کرنک شفت و آسیب مکانیکی دائمی ایجاد می کند. زاویه شیب حمل و نقل کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد نمی تواند بیش از 12 درجه باشد. شیب شدید تر اجازه می دهد تا حفره های سیلندر سیل روغن را روان کند و چکش مایع را در شروع اولیه فعال کند. جداساز روغن مطابقت دارد نیاز به کارایی جداسازی ≥99.6٪. نرخ انتقال روغن بالاتر از 0.4٪ سطوح مبدل گرما را آلوده می کند و ضریب انتقال گرما را در عرض 12 ماه 20٪ کاهش می دهد. حفظ سوپرگرم مکش پایدار از 8K تا 12K پیش