کمپرسور یخچال پیچ: کمپرسور روتاری دوقلو روتور برای بارهای بزرگ و پایدار یخچال صنعتی

  • دسته‌بندی:
  • تعداد بازدید: ...
  • تاریخ انتشار: 2026-09-25
کمپرسور یخچال پیچ یک دستگاه جابجایی مثبت دوگانه چرخشی است که به طور گسترده ای برای ذخیره سازی سرد بزرگ، کارخانه های یخ و خنک کننده فرآیند با تقاضای خنک کننده مداوم پایدار بالای 320 کیلووات اتخاذ شده است. کمپرسور خنک کننده پیچ به 84٪ کارایی حجمی در دمای تبخیر نامگذاری شده -10 ℃ می رسد. حجم روتور آن از 220 m³ / h تا 1200 m³ / h با سرعت عملیاتی 2960 rpm است. این واحد می تواند عملیات مداوم پایدار را با دمای محیط بین 5 ℃ و 45 ℃ حفظ کند. قدرت گرمایشگر کرنکس 220 وات است تا از مهاجرت مواد خنک کننده و رقیق کردن روغن در حالت آماده سازی جلوگیری شود. چرخه تعمیر عمومی کمپرسور یخچال پیچ 12000 ساعت کار است. ناخالصی های مدار بالای 20 ppm عمر خدمات را بیش از 28٪ کوتاه می کند. کمپرسور یخچال پیچ از محفظه روتور آهن ریخته شده با ضخامت دیوار 19 میلی متر استفاده می کند. مونتاژ روتور می تواند در برابر حداکثر فشار تخلیه مداوم تا 2.6MPa مقاومت کند. در مقایسه با کمپرسور یخچال 6 سیلندری بزرگ با بار کامل 480 کیلووات، کمپرسور یخچال پیچ دارای COP 3.0٪ بالاتر در حالی که با بار کامل پایدار و مداوم کار می کند. اثر کف کمپرسور یخچال پیچ 1.9 است ㎡ برای مدل متوسط که 14٪ کوچکتر از یک کمپرسور یخچال 6 سیلندری بزرگ با ظرفیت خنک کننده مشابه است. درجه روغن روانکاری توصیه شده برای کمپرسور خنک کننده پیچ روغن خنک کننده ISO VG68 است. پاکسازی روغن باید NAS درجه 6 یا بهتر را برای محافظت از روتورها و یاتاقان حفظ کند. جریان شروع کمپرسور یخچال پیچ تنها به 1.8 برابر جریان نامزد می رسد. کانتاکتور باید با اندازه 1.1 برابر جریان نامی برای جلوگیری از سوختن اجزای الکتریکی اندازه گیری شود. حجم گیرنده مایع برای سیستم های کمپرسور خنک کننده پیچ باید 1.3 برابر کل شارژ مواد خنک کننده باشد. این اندازه گیری سرکوب کند که مایع در طول چرخه های مکرر شروع و توقف. بازرسی فیلتر روغن باید هر 3000 ساعت کاری انجام شود. مسدود شدن فیلتر بیش از ۶۰٪ کاهش فشار روغن را افزایش می دهد و ظرفیت خنک کننده واقعی کمپرسور خنک کننده پیچ را تا ۱۲٪ کاهش می دهد. بسیاری از مهندسان خرید کمپرسور خنک کننده پیچ را با کمپرسور خنک کننده بزرگ 4 سیلندری و 6 سیلندری برای پروژه های خنک کننده با ظرفیت بالا مقایسه می کنند. کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد و واحد یخچال کاسکاد رقبای مستقیم نیستند، زیرا برای شرایط کار در دمای فوق العاده پایین ساخته شده اند. کمپرسور یخچال پیچ می تواند 24 ساعت به طور مداوم در روز برای کارخانه های بزرگ یخ و ذخیره سازی سرد 24 ساعته کار کند. زمان متوقف نگهداری سالانه حدود 2.9 درصد از کل زمان عملیاتی را تشکیل می دهد. مواد خنک کننده سازگار شامل R404A، R507A و R134a هستند. این برای دمای تبخیر زیر -25 ℃ بدون اصلاح ویژه مناسب نیست. سطح سر و صدا اندازه گیری شده در 1 متر از کمپرسور یخچال پیچ 81dB (A) است. نصب یک محفظه صوتی خواندن سر و صدا را با 10dB (A) برای برآورده کردن محدودیت های محیط زیست کارخانه کاهش می دهد. شرایط کار کمپرسور یخچال به طور مستقیم عمر کامل تجهیزات را تعیین می کند. عملیات طولانی بالای دمای تخلیه نامگذاری عمر قابل استفاده را در عرض دو سال تقریباً 30٪ کاهش می دهد. دریچه ایمنی کمپرسور یخچال پیچ در 2.8MPa فعال می شود. کالیبراسیون سالانه اجباری است تا اطمینان حاصل شود که زمان پاسخ دریچه در عرض 0.3 ثانیه در طول افزایش فشار ناگهانی باقی می ماند. مطابقت کندنسر برای کمپرسور یخچال پیچ باید دمای تراکم را از 38 ℃ تا 45 ℃ نگه دارد. هر افزایش 5 ℃ در دمای تراکم ظرفیت خنک کننده را حدود 8٪ کاهش می دهد. پاکسازی نوک روتور در طول تعمیرات برنامه ریزی شده نیاز به بازرسی دارد. هنگامی که فاصله بیش از 0.08 میلی متر است، کارایی حجمی زیر 76٪ کاهش می یابد و کمپرسور یخچال پیچ نمی تواند بار طراحی را حفظ کند. کمپرسور خنک کننده پیچ خنک کننده تزریق روغن را اتخاذ می کند. دریچه اسلاید تنظیم ظرفیت بدون مرحله از 10٪ تا 100٪ ظرفیت خنک کننده را امکان پذیر می کند. آستانه هشدار دمای بلبرینگ در 90 ℃ تنظیم شده است. سیستم کنترل قطع برق را هنگامی که دمای بیش از 95 ℃ برای جلوگیری از تشنج روتور و آسیب مکانیکی دائمی ایجاد می کند. زاویه شیب حمل و نقل کمپرسور یخچال پیچ نمی تواند بیش از 10 درجه باشد. شیب شدید تر اجازه می دهد تا حفره جذب سیل روغن را روان کند و چکش مایع را در شروع اولیه فعال کند. جداساز روغن مطابقت دارد نیاز به کارایی جداسازی ≥99.8٪. نرخ انتقال روغن بالاتر از 0.2٪ سطوح مبادله گرما را آلوده می کند و ضریب انتقال گرما را در عرض 12 ماه 15٪ کاهش می دهد. حفظ گرمایش جذب پایدار از 5K تا 8K از بازگشت مایع جلوگیری می کند و ظرفیت خنک کننده کمپرسور خنک کننده پیچ را به حداکثر می رساند. طراحی تزریق روغن تحمل بهتری برای حمل مایع جزئی را فراهم می کند. بتن پایه نصب باید C25 یا بالاتر باشد. تسکین پایه بیش از 0.2 میلی متر در سال باعث عدم هماهنگی روتور و لرزش غیر طبیعی می شود. فاکتور قدرت موتور کامل کمپرسور یخچال پیچ به 0.85 می رسد. نصب واکنشی

کمپرسور یخچال پیچ: کمپرسور روتاری دوقلو روتور برای بارهای بزرگ و پایدار یخچال صنعتی

کمپرسور یخچال پیچ یک دستگاه جابجایی مثبت دوگانه چرخشی است که به طور گسترده ای برای ذخیره سازی سرد بزرگ، کارخانه های یخ و خنک کننده فرآیند با تقاضای خنک کننده مداوم پایدار بالای 320 کیلووات اتخاذ شده است. کمپرسور خنک کننده پیچ به 84٪ کارایی حجمی در دمای تبخیر نامگذاری شده -10 ℃ می رسد. حجم روتور آن از 220 m³ / h تا 1200 m³ / h با سرعت عملیاتی 2960 rpm است. این واحد می تواند عملیات مداوم پایدار را با دمای محیط بین 5 ℃ و 45 ℃ حفظ کند. قدرت گرمایشگر کرنکس 220 وات است تا از مهاجرت مواد خنک کننده و رقیق کردن روغن در حالت آماده سازی جلوگیری شود. چرخه تعمیر عمومی کمپرسور یخچال پیچ 12000 ساعت کار است. ناخالصی های مدار بالای 20 ppm عمر خدمات را بیش از 28٪ کوتاه می کند. کمپرسور یخچال پیچ از محفظه روتور آهن ریخته شده با ضخامت دیوار 19 میلی متر استفاده می کند. مونتاژ روتور می تواند در برابر حداکثر فشار تخلیه مداوم تا 2.6MPa مقاومت کند. در مقایسه با کمپرسور یخچال 6 سیلندری بزرگ با بار کامل 480 کیلووات، کمپرسور یخچال پیچ دارای COP 3.0٪ بالاتر در حالی که با بار کامل پایدار و مداوم کار می کند. اثر کف کمپرسور یخچال پیچ 1.9 است ㎡  برای مدل متوسط که 14٪ کوچکتر از یک کمپرسور یخچال 6 سیلندری بزرگ با ظرفیت خنک کننده مشابه است. درجه روغن روانکاری توصیه شده برای کمپرسور خنک کننده پیچ روغن خنک کننده ISO VG68 است. پاکسازی روغن باید NAS درجه 6 یا بهتر را برای محافظت از روتورها و یاتاقان حفظ کند. جریان شروع کمپرسور یخچال پیچ تنها به 1.8 برابر جریان نامزد می رسد. کانتاکتور باید با اندازه 1.1 برابر جریان نامی برای جلوگیری از سوختن اجزای الکتریکی اندازه گیری شود. حجم گیرنده مایع برای سیستم های کمپرسور خنک کننده پیچ باید 1.3 برابر کل شارژ مواد خنک کننده باشد. این اندازه گیری سرکوب کند که مایع در طول چرخه های مکرر شروع و توقف. بازرسی فیلتر روغن باید هر 3000 ساعت کاری انجام شود. مسدود شدن فیلتر بیش از ۶۰٪ کاهش فشار روغن را افزایش می دهد و ظرفیت خنک کننده واقعی کمپرسور خنک کننده پیچ را تا ۱۲٪ کاهش می دهد. بسیاری از مهندسان خرید کمپرسور خنک کننده پیچ را با کمپرسور خنک کننده بزرگ 4 سیلندری و 6 سیلندری برای پروژه های خنک کننده با ظرفیت بالا مقایسه می کنند. کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد و واحد یخچال کاسکاد رقبای مستقیم نیستند، زیرا برای شرایط کار در دمای فوق العاده پایین ساخته شده اند. کمپرسور یخچال پیچ می تواند 24 ساعت به طور مداوم در روز برای کارخانه های بزرگ یخ و ذخیره سازی سرد 24 ساعته کار کند. زمان متوقف نگهداری سالانه حدود 2.9 درصد از کل زمان عملیاتی را تشکیل می دهد. مواد خنک کننده سازگار شامل R404A، R507A و R134a هستند. این برای دمای تبخیر زیر -25 ℃ بدون اصلاح ویژه مناسب نیست. سطح سر و صدا اندازه گیری شده در 1 متر از کمپرسور یخچال پیچ 81dB (A) است. نصب یک محفظه صوتی خواندن سر و صدا را با 10dB (A) برای برآورده کردن محدودیت های محیط زیست کارخانه کاهش می دهد. شرایط کار کمپرسور یخچال به طور مستقیم عمر کامل تجهیزات را تعیین می کند. عملیات طولانی بالای دمای تخلیه نامگذاری عمر قابل استفاده را در عرض دو سال تقریباً 30٪ کاهش می دهد. دریچه ایمنی کمپرسور یخچال پیچ در 2.8MPa فعال می شود. کالیبراسیون سالانه اجباری است تا اطمینان حاصل شود که زمان پاسخ دریچه در عرض 0.3 ثانیه در طول افزایش فشار ناگهانی باقی می ماند. مطابقت کندنسر برای کمپرسور یخچال پیچ باید دمای تراکم را از 38 ℃ تا 45 ℃ نگه دارد. هر افزایش 5 ℃ در دمای تراکم ظرفیت خنک کننده را حدود 8٪ کاهش می دهد. پاکسازی نوک روتور در طول تعمیرات برنامه ریزی شده نیاز به بازرسی دارد. هنگامی که فاصله بیش از 0.08 میلی متر است، کارایی حجمی زیر 76٪ کاهش می یابد و کمپرسور یخچال پیچ نمی تواند بار طراحی را حفظ کند. کمپرسور خنک کننده پیچ خنک کننده تزریق روغن را اتخاذ می کند. دریچه اسلاید تنظیم ظرفیت بدون مرحله از 10٪ تا 100٪ ظرفیت خنک کننده را امکان پذیر می کند. آستانه هشدار دمای بلبرینگ در 90 ℃ تنظیم شده است. سیستم کنترل قطع برق را هنگامی که دمای بیش از 95 ℃ برای جلوگیری از تشنج روتور و آسیب مکانیکی دائمی ایجاد می کند. زاویه شیب حمل و نقل کمپرسور یخچال پیچ نمی تواند بیش از 10 درجه باشد. شیب شدید تر اجازه می دهد تا حفره جذب سیل روغن را روان کند و چکش مایع را در شروع اولیه فعال کند. جداساز روغن مطابقت دارد نیاز به کارایی جداسازی ≥99.8٪. نرخ انتقال روغن بالاتر از 0.2٪ سطوح مبادله گرما را آلوده می کند و ضریب انتقال گرما را در عرض 12 ماه 15٪ کاهش می دهد. حفظ گرمایش جذب پایدار از 5K تا 8K از بازگشت مایع جلوگیری می کند و ظرفیت خنک کننده کمپرسور خنک کننده پیچ را به حداکثر می رساند. طراحی تزریق روغن تحمل بهتری برای حمل مایع جزئی را فراهم می کند. بتن پایه نصب باید C25 یا بالاتر باشد. تسکین پایه بیش از 0.2 میلی متر در سال باعث عدم هماهنگی روتور و لرزش غیر طبیعی می شود. فاکتور قدرت موتور کامل کمپرسور یخچال پیچ به 0.85 می رسد. نصب واکنشی

آدرس: https://www.xtldcool.com/fa/6872/194.html

طرح های سفارشی سازی محصول را به صورت آنلاین دریافت کنید

لطفا شرایط لازم را در کادر زیر پر کنید تا بتوانید آن را به صورت رایگان دریافت کنید.

خط تلفن مشاوره ای

+86-18157593311

شیتلیدو و چوانلی

کارخانه چین، کمپرسور پیستونی نیمه هرمسی R32 و سیستم تبرید صنعتی سفارشی در دست. کمپرسور خودتوسعه یافته + محلول کامل سردکننده، عملکرد پایدار برای شرایط کاری گرمسیری و دمای بسیار پایین.

ما را وصل کنید

خدمات فنی: +86-575-83665888;83068555

خط تلفن کمپرسور: +86-18157593311

خط تلفن لوله گرمایش برقی: +86-13857577938

ایمیل: helenliu1983xtld@gmail.com

کارخانه لوله های گرمایشی برقی: شماره ۱۵۰، روستای دونگ هو، شهر گانلین، شهر شنگژو، شهر شائوشینگ

کارخانه کمپرسور: شماره ۶۷۹، منطقه توسعه اقتصادی دونگ گو، شهر شنگژو، شهر شائوشینگ

کپی رایت © ۲۰۲۶ شرکت فناوری محیط زیست ژجیانگ شیتلیدو و شرکت فناوری محیط زیست شنگچوانلی. کلیه حقوق محفوظ است.