کمپرسور یخچال دو مرحله واحد: کمپرسور پیستون با دمای بسیار پایین برای -40 ℃ ~ -70 ℃ یخچال عمیق

کمپرسور یخچال دو مرحله واحد: کمپرسور پیستون با دمای بسیار پایین برای -40 ℃ ~ -70 ℃ یخچال عمیق

کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد یک کمپرسور پیستون ویژه است که سیلندرهای فشار بالا و فشار پایین را در یک کرنک ساخته شده است و برای شرایط کار عمیق یخچال ساخته شده است. کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد ظرفیت خنک کننده را از 12 کیلووات تا 160 کیلووات ارائه می دهد. طراحی خنک کننده بین مرحله ای منحصر به فرد آن دمای تخلیه را تحت دمای تبخیر فوق العاده پایین سرکوب می کند. کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد به کارایی حجمی 76٪ در دمای تبخیر -50 ℃ دست می یابد. جابجایی پیستون آن از 45 m³ / h تا 140 m³ / h با سرعت عملیاتی 1450 rpm است. این واحد می تواند عملیات مداوم پایدار را با دمای محیط بین 5 ℃ و 38 ℃ حفظ کند. قدرت گرمایشگر کرنکس 250 وات است تا از مهاجرت مواد خنک کننده و رقیق کردن روغن در حالت آماده سازی جلوگیری شود. چرخه تعمیر صفحه دریچه کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد 6000 ساعت کار است. ناخالصی های مدار بالای 40 ppm عمر خدمات را بیش از 35٪ کوتاه می کند. مدل های دو مرحله ای کمپرسور متقابل xiteliduo یک واحد بلوک سیلندر آهن ریخته شده تقویت شده با ضخامت دیوار 18 میلی متر را اتخاذ می کنند. مونتاژ سیلندر می تواند در برابر حداکثر فشار تخلیه مداوم تا 2.8MPa مقاومت کند. در مقایسه با کمپرسورهای پیستون تک مرحله ای، کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد مزیت واضحی را نشان می دهد وقتی دمای تبخیر زیر -40 ℃ کاهش می یابد، با COP بسیار بالاتر. اثر کف کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد 1.1 است ㎡, که کوچکتر از واحد خنک کننده کاسکاد با همان ظرفیت خنک کننده است. درجه روغن روانکاری توصیه شده برای کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد، روغن یخچال با دمای پایین ISO VG100 است. پاکسازی روغن باید NAS درجه 7 یا بهتر را حفظ کند. جریان شروع کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد به 3.7 برابر جریان نامزد می رسد. کانتاکتور باید با اندازه 1.25 برابر جریان نامی برای جلوگیری از سوختن اجزای الکتریکی اندازه گیری شود. حجم گیرنده مایع برای سیستم های کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد باید 2.0 برابر کل شارژ مواد خنک کننده باشد تا تغییرات تراکم مواد خنک کننده بزرگتر را در دمای فوق العاده پایین مدیریت کند. بازرسی فیلتر مکش باید هر 1500 ساعت کاری انجام شود. مسدود شدن فیلتر بیش از 50٪ گرمایش جذب را از 15K بالا می برد و ظرفیت خنک کننده واقعی کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد را 18٪ کاهش می دهد. بسیاری از مهندسان خرید کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد را با واحد یخچال کاسکادی مقایسه می کنند. این راه حل انجمد عمیق اقتصادی را برای محدوده دما -40 ℃ ~ -70 ℃ فراهم می کند. کمپرسور یخچال تک مرحله ای نمی تواند به طور مداوم زیر -40 ℃ کار کند که مرز کاربرد اصلی بین پیستون تک مرحله و کمپرسور یخچال دو مرحله تک واحد است. کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد می تواند 16 ساعت به طور مداوم در روز برای تله های سرد شیمیایی و آزمایش دمای پایین مواد کار کند. زمان متوقف نگهداری سالانه حدود 3.8٪ از کل زمان عملیاتی را تشکیل می دهد. مواد خنک کننده سازگار شامل R404A، R507A و R23 برای مرحله پایین است. برای جلوگیری از گرمایش بیش از حد گاز تخلیه باید اقدامات احتیاطی ویژه انجام شود. سطح سر و صدا اندازه گیری شده در 1 متر از کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد 84dB (A) است. نصب یک محفظه صوتی خواندن سر و صدا را با 11dB (A) برای برآورده کردن محدودیت های محیط زیست کارخانه کاهش می دهد. شرایط کار کمپرسور یخچال به طور مستقیم عمر کامل تجهیزات را تعیین می کند. عملیات طولانی بالای دمای تخلیه نامگذاری عمر قابل استفاده را در عرض دو سال تقریباً 36٪ کاهش می دهد. دریچه ایمنی کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد در 3.0MPa فعال می شود. کالیبراسیون سالانه اجباری است تا اطمینان حاصل شود که زمان پاسخ دریچه در عرض 0.3 ثانیه در طول افزایش فشار ناگهانی باقی می ماند. مطابقت کندنسر برای کمپرسور یخچال دو مرحله واحد واحد باید دمای تراکم را از 35 ℃ تا 42 ℃ نگه دارد. هر افزایش 5 ℃ در دمای تراکم ظرفیت خنک کننده را حدود 12٪ کاهش می دهد. پاکسازی حلقه پیستون در طول تعمیرات برنامه ریزی شده نیاز به بازرسی دارد. هنگامی که فاصله بیش از 0.12 میلی متر باشد، کارایی حجمی زیر 70٪ کاهش می یابد و کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد نمی تواند بار طراحی را حفظ کند. کمپرسور متقابل xiteliduo واحد واحد دو مرحله از دریچه های مکش و تخلیه تقویت شده با بهار استفاده می کند. زمان پاسخ باز کردن دریچه در عرض 0.7ms کنترل می شود. مکانیزم تخلیه سیلندر 50٪ ، 100٪ تنظیم بار جزئی را برای کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد امکان پذیر می کند و از رویدادهای شروع و خاموش شدن مکرر موتور جلوگیری می کند. آستانه هشدار دمای بلبرینگ کرنک شافت در 80 ℃ تنظیم شده است. سیستم کنترل قطع برق را هنگامی که دمای بیش از 85 ℃ برای جلوگیری از تشنج کرنک شفت و آسیب مکانیکی دائمی ایجاد می کند. زاویه شیب حمل و نقل کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد نمی تواند بیش از 12 درجه باشد. شیب شدید اجازه می دهد تا حفره های سیلندر سیل روغن را روان کند و مایع را محرک کند