تشخیص فرسایش و ارزیابی شرایط روانکاری لوله های کرنک شفت کمپرسور یخچال متقابل

تشخیص فرسایش و ارزیابی شرایط روانکاری لوله های کرنک شفت کمپرسور یخچال متقابل

یاتاقان کرنک شافت یک جفت اصطکاک کشویی هسته ای از کمپرسور یخچال متقابل است؛ فرسایش یاتاقان معمولاً با افزایش ذرات فلزی روغن، کاهش فشار روغن و سر و صدای لرزش غیر طبیعی همراه است. غلظت ذرات فلزی بلبرینگ بالای 120 ppm در روغن روان نشان دهنده فرسایش شتاب یافتن است؛ غلظت بیش از 250 ppm به این معنی است که یاتاقان نزدیک به خرابی است و بازرسی خاموش شدن مورد نیاز است. کمپرسور متقابل Xiteliduo از نظارت آنلاین زباله های روغن پشتیبانی می کند؛ وقتی غلظت ذرات آهن بیش از 180 ppm باشد، سیستم یادآوری تعمیر و نگهداری را در پانل کنترل فشار می دهد. فرسایش کوچک 4 سیل کمپرسور خنک کننده متقابل عمدتا اغلب از گرسنگی روغن منشأ می شود؛ عدم تامین روغن کافی فیلم روانکاری هیدرودینامیک را در عرض 120 دقیقه می شکند. آسیب های متوسط کمپرسور یخچال 4 سیل متقابل ممکن است توسط روغن آلوده ایجاد شود. ذرات جامد جاسازی شده در سطح حامل خراش ها را تشکیل می دهند و به سرعت فرسایش را گسترش می دهند. کمپرسور یخچال 4 سیل بزرگ تحت چرخه بار مکرر رنج می برد استرس مکانیکی متناوب؛ تغییرات بار مکرر عمر خدمات یاتاقان را حدود 28٪ کوتاه می کند. کمپرسور خنک کننده بزرگ 6 سیل به اشتراک می گذارد همان کرنک شفت؛ فرسایش در یک یاتاقان اصلی انحراف کرنک شفت را کمی تغییر می دهد و بر تمام حالت های عملیاتی سیلندر تاثیر می گذارد. بسیاری از مهندسان کارخانه فقط روغن را با توجه به برنامه زمانی ثابت بدون تجزیه و تحلیل روغن تغییر می دهند. این نگهداری کور ممکن است منجر به احتمال 31 درصد بالاتر حادثه تشنج ناگهانی بلبرینگ شود. کمپرسور یخچال دو مرحله ای تک واحد در دمای پایین تر کار می کند؛ رقیق کردن مواد خنک کننده روغن کننده جدی تر است و فرسایش یاتاقان را تسریع می کند. بلبرینگ کمپرسور یخچال متقابل مرحله بالا واحد کاسکاد تحت دمای تخلیه بالاتر کار می کند؛ نرخ اکسیداسیون روغن افزایش می یابد، تشکیل گل و مسدود کردن کانال های تامین روغن.

سوالات متداول

Q1: چه آستانه غلظت ذرات فلزی نشان دهنده فرسایش شتاب یافتن است؟ A1: غلظت ذرات فلزی روغن کننده بالاتر از 120 ppm به این معنی است که فرسایش بلبرینگ شتاب می یابد. Q2: چه آستانه ذرات باعث یادآوری نگهداری مانیتور آنلاین زباله های نفت Xiteliduo می شود؟ A2: هشدار نگهداری زمانی ظاهر می شود که محتوای ذرات آهن بیش از 180 ppm باشد. Q3: اگر عرضه روغن کافی نباشد، چه اتفاقی می افتد؟ A3: فیلم روانکاری هیدرودینامیک در عرض 120 دقیقه شکسته می شود. Q4: نتیجه آلودگی های جامد در روغن برای بلبرینگ کمپرسور متوسط 4 سیل چیست؟ A4: ذرات در سطح یاتاقان جاسازی می شوند، خراش ایجاد می کنند و فرسایش را سریع می کنند. Q5: چگونه دوچرخه بار مکرر بر عمر عمر کمپرسور 4 سیل بزرگ تأثیر می گذارد؟ A5: استرس متناوب عمر خدمات یاتاقان را تقریباً 28٪ کاهش می دهد. Q6: چه خطری با جایگزینی روغن تنها در زمان ثابت بدون تجزیه و تحلیل نمونه روغن وجود دارد؟ A6: احتمال تشنج ناگهانی بلبرینگ 31٪ افزایش می یابد. Q7: چرا یاتاقان پایین مرحله کمپرسور دو مرحله واحد دارای شرایط روانکاری بدتر است؟ A7: دمای پایین باعث می شود مواد خنک کننده در روغن محلول شوند و روغن را رقیق کنند.