کنپرسور یخچال IoT نظارت از راه دور و تعمیر و نگهداری پیش بینی برای سیستم ذخیره سازی سرد

کنپرسور یخچال IoT نظارت از راه دور و تعمیر و نگهداری پیش بینی برای سیستم ذخیره سازی سرد

بازرسی دستی تنها ۴۳٪ از خطاهای اولیه تجهیزات را ضبط می کند، در حالی که نظارت اینترنت اشیا می تواند روند های عملیاتی غیر طبیعی را هفته ها قبل از خرابی شناسایی کند. پلتفرم IoT کمپرسورهای یخچال Xiteliduo داده های چند بعدی را جمع آوری می کند. فشار، دما، لرزش و پارامترهای روغن را هر ۱۰ ثانیه برای تجزیه و تحلیل مداوم ثبت می کند. داده های روند لرزش فرسایش یاتاقان را پیش بینی می کند. افزایش ثابت دمای یاتاقان بیش از 8 ℃ در عرض یک ماه یک سیگنال هشدار اولیه معمولی از سایش یاتاقان است. نظارت از راه دور زمان تشخیص خطا را کوتاه می کند. سایت هایی که نظارت بر اینترنت اشیا دارند، زمان رفع مشکلات را در مقایسه با پروژه هایی که فقط با استفاده از سوابق بازرسی دستی استفاده می کنند، 57 درصد کاهش می دهند. داده های نمونه گیری روغن به سیستم IoT آپلود می شوند. ارزش اسید روغن، رطوبت و تعداد ذرات برای قضاوت بر وضعیت پیری روغن و ترتیب جایگزینی روغن ثبت می شود. دریفت سنسور فشار را می توان از راه دور ضبط کرد. انحراف بیش از ± 0.04 MPa قبل از خاموش شدن فشار غلط در محل، هشدار زودهنگام را ایجاد می کند. نظارت از راه دور از مدیریت متمرکز چند سایت پشتیبانی می کند. یک پلتفرم می تواند چندین کمپرسور ذخیره سازی سرد توزیع شده در کارگاه های مختلف کارخانه را نظارت کند. آستانه هشدار در سیستم IoT قابل تنظیم است. فشار تخلیه بالا، فشار روغن پایین و هشدار بیش از حد دما را می توان با توجه به شرایط کار سایت تنظیم کرد. دوره ذخیره سازی داده های سیستم IoT می تواند به 3 سال برسد. منحنی عملیات تاریخی از تجزیه و تحلیل عملکرد و ارزیابی پیری تجهیزات برای کمپرسور یخچال پشتیبانی می کند. داده های مصرف انرژی بارگذاری جزئی به بهینه سازی پارامترهای VFD کمک می کند. منحنی مصرف انرژی از راه دور تکنسین ها را برای تنظیم تنظیمات VFD برای تاثیر بهتر صرفه جویی در انرژی هدایت می کند. تاثیر رکود مایع می تواند توسط سنسور لرزش ضبط شود. سیگنال پالس لرزش غیر طبیعی هنگامی که ضربه مایع در داخل کمپرسور رخ می دهد به ترمینال از راه دور ارسال می شود. نظارت از راه دور جایگزین نگهداری در محل نیست. این هشدار زودهنگام را فراهم می کند، در حالی که بازرسی فیزیکی و جایگزینی اجزای هنوز نیاز به عملیات در محل دارد. حفاظت از قطع شبکه داده های محلی را ذخیره می کند. کنترلر در محل داده ها را ذخیره می کند و به طور خودکار هنگام بازیابی اتصال شبکه آپلود می کند. روند دمای پیچ و تاب موتور از راه دور ردیابی می شود. افزایش مداوم دمای سیم پیچ نشان دهنده پیری عایق یا خرابی فن خنک کننده موتور است. نظارت بر فشار تفاوت فیلتر روغن به جایگزینی فیلتر یادآوری می کند. فشار تفاوتی که به 0.3 MPa می رسد، هشدار را برای اطلاع دادن به تیم تعمیر و نگهداری برای جایگزینی کارتریج فیلتر ایجاد می کند. سیستم نظارت از راه دور نیاز به کالیبراسیون سالانه سنسورها دارد. سنسورهای دما و فشار غیر کالیبراسیون داده های تحریف شده و پیام های هشدار نادرست تولید می کنند. کمپرسور دو مرحله ای با دمای پایین فشار بین مرحله را نظارت می کند. پلتفرم IoT فشار بین مراحل را ردیابی می کند و به کارکنان یادآوری می کند که فشار از محدوده 0.25-0.4 MPa انحراف می کند. سیگنال لرزش مرتبط با سر و صدا منعکس کننده فرسایش داخلی است. افزایش سر و صدا بیش از 5 dB (A) با تغییر لرزش مطابقت دارد و توسط الگوریتم نظارت IoT مشخص خواهد شد. دسترسی از راه دور از بررسی پارامتر پشتیبانی می کند. تکنسین های مجاز می توانند داده های عملیاتی را از راه دور بدون ورود به اتاق ماشین برای ملاحظات ایمنی مشاهده کنند. رمزگذاری داده ها از اطلاعات عملیاتی صنعتی محافظت می کند. انتقال رمزگذاری شده از دسترسی غیر مجاز به داده های عملیاتی کمپرسور یخچال جلوگیری می کند. آلودگی مبدل گرما را می توان با منحنی تفاوت دما قضاوت کرد. افزایش تفاوت دمای بین ورودی و خروجی به طور خودکار توسط الگوریتم IoT شناسایی می شود. پشتیبان گیری باتری برای کنترلر در محل ضبط داده را حفظ می کند. باتری برای 4 ساعت برق را تامین می کند وقتی برق اصلی از دست نمی دهد تا از دست دادن داده ها در طول قطع برق جلوگیری شود. موجودی قطعات یدکی می تواند با هشدار خطا IoT مرتبط شود. هنگامی که هشدار فرسایش تجهیزات ظاهر می شود، سیستم به مدیران یادآوری می کند تا قطعات یدکی مربوطه را از قبل آماده کنند. نظارت از راه دور بر وضعیت دریچه ایمنی به طور غیرمستقیم به روند فشار بستگی دارد. افزایش فشار مداوم بدون افزایش بار ممکن است نشان دهنده خطر نشت دریچه ایمنی باشد. دمای محیط اتاق ماشین نیز جمع آوری می شود. دمای محیط بالا بیش از 40 ℃ باعث یادآوری برای بررسی تهویه کندنسر و تحریف گرما می شود. سیستم IoT تمام رویدادهای هشدار را ثبت می کند. سوابق هشدار به تجزیه و تحلیل علت اصلی خطا و بهینه سازی برنامه تعمیر و نگهداری برای مدیریت بلند مدت تجهیزات کمک می کند. نشت مواد یخچال را می توان از روند فشار استنتاج کرد. کاهش فشار استاتیک آهسته در طول خاموش شدن ممکن است نشان دهنده نشت مواد خنک کننده در مدار لوله های خنک کننده باشد. نظارت از راه دور از ارزیابی تعمیرات تجهیزات پشتیبانی می کند. داده های عملکرد قبل و بعد از تعمیر بازیابی کارایی حجمی کمپرسور یخچال را تایید می کند. فرکانس کمپرسور فرکانس متغیر و داده های قدرت ثبت می شوند. منحنی داده اثر صرفه جویی در انرژی VFD را در شرایط مختلف بار خنک کننده ارزیابی می کند. سیستم IoT کمپرسورهای یخچال Xiteliduo از نمای ترمینال تلفن همراه پشتیبانی می کند. مدیران می توانند پیام های هشدار را از طریق تلفن همراه در هر زمان دریافت کنند.

سوالات متداول
جمع آوری داده ها