روش راه اندازی کمپرسور یخچال و استاندارد پذیرش برای پروژه جدید ذخیره سازی سرد صنعتی

روش راه اندازی کمپرسور یخچال و استاندارد پذیرش برای پروژه جدید ذخیره سازی سرد صنعتی

راه اندازی نامناسب باعث 55٪ از خطاهای پنهان اولیه واحد های کمپرسور یخچال جدید می شود و پذیرش ناقص منجر به عملیات ناپایدار بلند مدت می شود. پمپاژ خلاء باید قبل از شارژ مواد خنک کننده کامل شود. خلاء سیستم زیر 500 Pa رطوبت و گاز غیر قابل تراکم را در داخل مدار یخچال حذف می کند. روش راه اندازی کمپرسور های یخچال Xiteliduo نیاز به بررسی سطح روغن پس از 4 ساعت کار مداوم دارد. سطح روغن باید در وسط پنجره شیشه ای باشد. دنباله شروع راه اندازی اولین بار فشار روغن را ایجاد می کند. پمپ روغن برای 10-30 ثانیه قبل از شروع موتور کار می کند تا فیلم روانکاری کامل را بر روی روتور و سطوح یاتاقان تشکیل دهد. هشدار فشار موقت برای 30 ثانیه در طول راه اندازی سرکوب می شود. این از هشدار غلط ناشی از افزایش فشار عادی در مرحله فشرده سازی اولیه کمپرسور جلوگیری می کند. تست بار راه اندازی شامل عملیات مداوم بار کامل است. آزمایش بار کامل 24 ساعته ظرفیت کمپرسور، دمای تخلیه و عملکرد جداسازی روغن را تایید می کند. داده های فشار مکش و تخلیه باید به طور مداوم در طول راه اندازی ثبت شوند. نوسانات فشار پایدار در حدود ± 0.015 MPa به عنوان واجد شرایط در نظر گرفته می شود. آزمایش نمونه گیری روغن پس از اجرای آزمایش 24 ساعته مورد نیاز است. مقدار اسید روغن و تعداد ذرات پاکیزگی روغن را پس از دوره شروع تجهیزات تایید می کنند. اندازه گیری لرزش کمیسیون تحت بار کامل پایدار به پایان می رسد. جابجایی لرزش باید زیر 0.12 میلی متر در پایه کمپرسور پس از راه اندازی باقی بماند. اندازه گیری سر و صدا نیاز به حالت کار پایدار دارد. اندازه گیری صدا در فاصله 1 متر با ارتفاع 1.2 متر پس از 2 ساعت به طور مداوم. تنظیم شارژ یخچال در طول راه اندازی به پایان می رسد. شارژ بیش از حد 20٪ خطر بازگشت سیل مایع را افزایش می دهد و پنجره عملیاتی ایمن سیستم را کاهش می دهد. تست عملکرد ایمنی راه اندازی هشدار و خاموشی را تایید می کند. فشار بالا، فشار روغن پایین و حفاظت از دمای بیش از حد باید عملیات طراحی شده را تحریک کنند. بازرسی دریچه ایمنی راه اندازی حالت نصب را بررسی می کند. جهت لوله اگزوز و بدون مسدود شدن قبل از افزایش فشار سیستم در طول راه اندازی را تأیید کنید. بازرسی خط لوله راه اندازی جوشکاری و پشتیبانی را بررسی می کند. تمام اتصالات جوشکاری و کلیمپ های لوله برای اتصال شل و خطر نشت قابل مشاهده بازرسی می شوند. تشخیص نشت راه اندازی تست هلیوم را اتخاذ می کند. تست نشت هلیوم نشت میکرو زیر 1 × 10 را پیدا می کند ⁻⁹  Pa·m³/s که آزمایش حباب نمی تواند تشخیص دهد. راه اندازی کمپرسور دو مرحله ای با دمای پایین اول مرحله پایین را شروع می کند. مرحله پایین فشار بین مرحله را قبل از شروع کمپرسور مرحله بالا تثبیت می کند. کالیبراسیون پارامتر VFD در محل کار تکمیل می شود. زمان پاسخ VFD و آستانه حفاظت را برای مطابقت با ویژگی های واقعی بار گرما ذخیره سازی سرد تنظیم کنید. ثبت تمام داده های تست را ثبت می کند. گزارش کامل راه اندازی اساس پذیرش تجهیزات و مرجع تعمیر و نگهداری بعدی است. تست عایق موتور باید قبل از راه اندازی انجام شود. مقاومت عایق زیر 1 MΩ باید قبل از اجرای آزمایشی قدرت مورد استفاده قرار گیرد. کمیسیون کردن پیچ پایه پس از اجرای آزمایش مورد نیاز است. تسکین پیچ پس از گسترش حرارتی باعث افزایش جابجایی لرزش کمپرسور می شود. تست حفاظت ضد تجاوز عملیاتی برای کمپرسور خنک کننده سانتریفیوژ اعمال می شود. اطمینان حاصل کنید که حفاظت از جریان زمانی فعال می شود که جریان زیر 28٪ جریان نامزد کاهش یابد. داده های پایه آلودگی مبدل گرما ثبت می شود. داده های اختلاف دمای اولیه به عنوان معیار برای نظارت بر روند آلودگی بعدی ذخیره می شوند. آزمایش عملکرد جداساز روغن در راه اندازی نرخ حمل روغن را بررسی می کند. نرخ حمل روغن زیر 3 ppm تحت بار کامل با الزامات پذیرش کارخانه مطابقت دارد. دمای محیط باید ثبت شود. نتیجه آزمایش پذیرش باید با توجه به دمای محیط در طول راه اندازی اصلاح شود. تست عملکرد گرمایشگر کرنکس مورد نیاز است. اطمینان حاصل کنید که بخاری می تواند دمای روغن را بالای 10 ℃ پس از حالت خاموش کردن کمپرسور حفظ کند. بازرسی فیلتر مکش راه اندازی زباله های ساختمانی را حذف می کند. فیلتر مکش 100 مش ذرات فلزی تولید شده در طول کار جوشکاری خط لوله را ضبط می کند. تست عملکرد حفاظت از فاز راه اندازی مورد نیاز است. محافظت از دست دادن فاز باید در عرض 10 ثانیه پس از شبیه سازی شرایط غیر طبیعی فاز برق را قطع کند. راه اندازی سیستم نظارت از راه دور اتصالات و تست ها. داده های فشار، دما و لرزش را به پلتفرم IoT کمپرسورهای یخچال Xiteliduo آپلود کنید. بازرسی مهر و موم محفظه صوتی، شکاف ها را بررسی می کند. شکاف ناشی از مهر و موم ضعیف عملکرد کاهش سر و صدا محفظه عایق صوتی را کاهش می دهد. تست بازیابی مواد خنک کننده برای پذیرش اختیاری است. این تایید می کند که سیستم بازیابی مواد خنک کننده می تواند به طور ایمن مواد خنک کننده را در طول کار تعمیر و نگهداری بازیافت کند. سند پذیرش کمیسیون شامل تمام منحنی های آزمایش است. بدون سوابق کامل پذیرش، تضمین تجهیزات ممکن است