طراحی کمپرسور ضد خوردگی و حفاظت از سایت برای ذخیره سازی سرد ساحلی و رطوبت بالا

طراحی کمپرسور ضد خوردگی و حفاظت از سایت برای ذخیره سازی سرد ساحلی و رطوبت بالا

آسیب تجهیزات ناشی از خوردگی 41٪ از خرابی زودهنگام در پروژه های کمپرسور یخچال ساحلی را تشکیل می دهد، اسپری نمک رسانه خوردگی اصلی است. تست اسپری نمک خنثی استاندارد ارزیابی پوشش هسته ای است. پوشش ضد خوردگی واجد شرایط باید از آزمایش اسپری نمک خنثی 1000 ساعته برای ذخیره سازی سرد صنعتی ساحلی عبور کند. نسخه سفارشی ساحلی کمپرسورهای یخچال Xiteliduo پوشش پوسته ای را برای مقاومت در برابر فرسایش یون کلرید در محیط اسپری نمک اتخاذ می کند. اسپری نمک پوسته جداسازی روغن و لوله ها را خوردگی می دهد. آسیب پوشش فلز پایه را در معرض قرار می دهد و سوراخ های خوردگی را تشکیل می دهد که به تدریج ضخامت دیوار ظرف فشار را کاهش می دهد. رطوبت نسبی اتاق ماشین بالای 85٪ خوردگی را تسریع می کند. تجهیزات رطوبت زدایی رطوبت را کاهش می دهد و میزان خوردگی فلزی اجزای کمپرسور را کاهش می دهد. پیچ های گالوانیزه شده گرم برای نصب ساحلی انتخاب می شوند. پیچ های فولادی کربن معمولی زنگ می زنند و نیروی پیش از تنگ شدن را در عرض 12 ماه در محیط اسپری نمک از دست می دهند. بازرسی ضخامت دیوار ظرف فشار ساحلی فاصله را کوتاه می کند. اندازه گیری ضخامت دیوار باید هر دو سال به جای چرخه بازرسی استاندارد سه ساله انجام شود. حفره خوردگی حاشیه ایمنی ظرف فشار را کاهش می دهد. عمق محلی سوراخ بیش از 10٪ ضخامت دیوار فشار کاری مجاز ظرف فشار را کاهش می دهد. ذخیره سازی قطعات یدکی ساحلی نیاز به انبار بی رطوبت دارد. رطوبت زیر 65٪ از زنگ روی قطعات یدکی فلزی و پیری فیلتر و مهر و موم لاستیکی جلوگیری می کند. موتور ساحلی طراحی محفظه مهر و موم را اتخاذ می کند. ساختار موتور مهر و موم شده اسپری نمک را از ورود به سیم پیچ و جعبه ترمینال برای جلوگیری از خرابی عایق جلوگیری می کند. بازرسی پوشش باید هر 12 ماه یک بار انجام شود. منطقه پوشش آسیب دیده باید بلافاصله تعمیر شود تا اسپری نمک از تماس با سوبسترات فلزی متوقف شود. پوشش ضد خوردگی خط لوله یخچال همچنین نیاز به آزمایش اسپری نمک دارد. پوشش خط لوله با مقاومت 1000 ساعت در برابر اسپری نمک مانع از نازک شدن دیوار لوله و نشت می شود. خوردگی اسپری نمک خطر نشت جوشکاری را افزایش می دهد. خوردگی در امتداد خط جوشکاری قدرت جوشکاری را کاهش می دهد و ممکن است بعد از عملیات بلند مدت نشت کوچک مواد خنک کننده ایجاد کند. آماده سازی سطح پوشش ضد خوردگی عمر خدمات را تعیین می کند. انفجار شن و ماسه به درجه Sa2.5 قبل از نقاشی چسبندگی پوشش را بر روی سطح فلزی بهبود می بخشد. فیلتر هوای تهویه اتاق ماشین ساحلی ورود ذرات نمک را کاهش می دهد. فیلتر هوا ایروسول نمک را جذب می کند و غلظت نمک در داخل اتاق ماشین را 76٪ کاهش می دهد. ثبت بازرسی خوردگی عمق حفره و آسیب پوشش را ثبت می کند. داده های تاریخی خوردگی عمر باقی مانده ظرف فشار و سیستم لوله کشی را ارزیابی می کند. دریچه ایمنی ساحلی نیاز به درمان ضد خوردگی دارد. خوردگی در هسته دریچه ممکن است باعث مسدود شدن دریچه شود و در شرایط فشار بیش از حد باز نشود. خوردگی بر سنسور فشار و فرستنده تاثیر می گذارد. رسوب نمک در صفحه مدار باعث انحراف سیگنال می شود و چرخه کالیبراسیون سنسور به 6 ماه کوتاه می شود. بازرسی نمونه گیری روغن می تواند به طور غیرمستقیم خوردگی را منعکس کند. افزایش غلظت ذرات فلزی در روغن کننده نشان دهنده خوردگی داخلی یا فرسایش اجزای است. بتن پایه ساحلی مخلوط ضد خوردگی را اتخاذ می کند. مخلوط در برابر نفوذ یون کلرید مقاومت می کند و از خوردگی میله فولادی بتنی پایه کمپرسور جلوگیری می کند. عایق کننده لرزش لاستیکی در محیط ساحلی سریعتر پیر می شود. چرخه بازرسی عایق کننده برای بررسی پدیده پیری لاستیک و ترک شدن به 2 سال کوتاه می شود. فرکانس تشخیص نشت مواد خنک کننده ساحلی به سه ماهه افزایش می یابد. خوردگی اسپری نمک به راحتی نشت میکرو جدید را در موقعیت های جوشکاری و اتصال لوله ایجاد می کند. پوشش ضد خوردگی نمی تواند حفره خوردگی عمیق را تعمیر کند. هنگامی که عمق سوراخ بیش از 10٪ ضخامت دیوار است، تعمیر محلی یا جایگزینی اجزای مورد نیاز است. کمیسیون ساحلی آیتم پذیرش پوشش را اضافه می کند. آزمایش ضخامت پوشش قبل از شروع برای تایید ضخامت پوشش با مشخصات طراحی مورد نیاز است. اسپری نمک همچنین به پانل های محفظه صوتی آسیب می رساند. پوشش سطح پانل محفظه نیاز به درمان ضد خوردگی برای حفظ عملکرد کاهش سر و صدا دارد. پنجره تبادل گرما ساحلی پوشش ضد خوردگی را اتخاذ می کند. پوشش رقیق رسوب نمک را کند می کند و کارایی انتقال گرما را برای کندنسور خنک شده با هوا حفظ می کند. خوردگی می تواند پورت تخلیه روغن و پورت نمونه گیری را مسدود کند. تمیز کردن منظم از انباشت رسوب خوردگی جلوگیری می کند و عملیات نمونه گیری و تخلیه روغن را تضمین می کند. سانسور IoT ساحلی به محفظه ضد خوردگی نیاز دارد. پوسته محافظ ویژه از رسوب نمک جلوگیری می کند و از ثبات سیگنال لرزش و سنسور دما محافظت می کند. نگهداری ضد خوردگی باید در فصل خشک ترتیب داده شود. رطوبت بالا و آب و هوای مه نمک بر اثر خشک شدن پوشش در طول تعمیر پوشش در محل تاثیر می گذارد. قطعات یدکی پروژه ساحلی باید از قبل آماده شود. آسیب خوردگی ممکن است سریع تر ظاهر شود و ذخایر یدکی محلی خطر توقف ذخیره سازی سرد را کاهش می دهد.

سوالات متداول
چه استاندارد تست اسپری نمک برای کمپرسور ساحلی coa